Høyhastighets helautomatisk PVC-ermet krympeapplikatormerkemaskin

Den automatiske merkemaskinen for ermet vedtar bevisst avansert teknologi --- dekk sirkeletiketten på flasken. Krympes varmt for å fikse på posisjonen som flaskekroppen er designet. Denne maskinstrukturen er kompakt og passer for produksjonslinjen i forskjellige retninger og forskjellige høyder.

Maskindelen vedtar kombinasjonsdesign av modularisering og gjør maskinen pålitelig. Høydejusteringen vedtar motorsvingninger. Det er praktisk å erstatte materialet. Den spesielle kuttehode designen, gjør etiketten rullende kutt mer nøyaktig og pålitelig.

Det er mye brukt i mineralvannflaske, ren vannflaske, brusflaske, medisinflaske, matflaske og andre beholdere. Produksjonskapasitetsområdet er 2000-40000 BPH.

Introduksjon

Siden etableringen, under erfaring med langvarig akkumulering i mekanisk design og produksjon, i henhold til de forskjellige behovene til kundene har utviklet VK-150B, VK-250B, VK-350B, VK-450B, VK-600B (single hodeetikettmuffe maskin), dens hastighet er i 150 til 200 flasker per minutt, 250 til 300 flasker, 350 til 400 flasker, 450 til 500 flasker, 600 til 700 flasker. Hylsmaskiner med dobbel hode produseres basert på oppgraderingsteknologien som gjør at produksjonshastigheten når 40000 flasker / time. I henhold til kundenes behov absorberer vi utenlandsk avansert teknologi for å utvikle smeltemerkemaskiner, automatiske PE-filmpakningsmaskiner og kartongpakningsmaskiner. For kravene til pakkemaskiner, fra retning av den mekaniske strukturen, kretsdesign, intelligent kontroll, økt produktivitet for å forbedre dem, lansere kli-nye automatiske pakkemaskiner, for å markedsføre produktet ditt til en mer ideell rute, for å være den avanserte produsenten av pakkemaskinene.

Denne merkemaskinen for pvc-ermet krympeapplikator vil bære flaske, separat flaske, ermetikett og krympetikett sammen som er med høy hastighet, nøyaktig posisjon, færre arbeidere og perfekt pakking. Maskinen vår kan brukes på pakking av drikke, krydder, kosmetikk, etc.

Teknisk parameter:

Produksjonskapasitet	≥ 250 flasker / minutt (etikettlengde ≤ 100 mm)
Prosent av pass	≥99,9%
Produktiv effektivitet i hele linjen	≥95% （i henhold til 24 timer）
Gjeldende diameter på flasken	Æ28mm ～ Æ 125mm ， spesiell størrelse kan utformes
Gjeldende lengde på flasken	30 mm -280 mm ， spesiell lengde kan utformes
Gjeldende etikettmateriale	PVC, PET, OPS
Gjeldende lengde på etiketten	30mm ～ 250mm
Gjeldende tykkelse på etiketten	0,027 mm ～ 0,13 mm
Gjeldende etikettmateriale	PVC, PET, OPS
Gjennomsiktig lengde på etiketten	≥5mm
Innvendig diameter på papirrøret	≥4 ”（101,6 mm）
Utenfor diameter på papirrøret	≤500mm
Spenning	AC380V, 50, 60 Hz, 3 faser
Inngangseffekt på etikettmuffen	3KW
Utenfor dimensjon	Etikettmuffemaskin ： L2100mm * W850mm0 * H2000mm
Total vekt	700 kg

Tekniske funksjoner og anvendelse:

1. Kjøreenhet:

Synkronisert girkasse og kjør med gir med ett belte. Bytte av overføringsbelte vil bli ferdig raskt. Sammenlignet med den typen tradisjonelt flerlag hvis endring og vedlikehold trenger mer enn seks timer, er vedlikeholdet enkelt og vedlikeholdsfritt, så det påvirker ikke produksjonen.

2. Klippehodeenhet:

Den nye utformingen av kutteren vedtar trinnmotor med høy hastighet, stabil og nøyaktig bevegelse, trim kuttested og perfekt krymping. Kompatibel med etikettsynkron plasseringsstruktur, er feilen ved å kutte plass innen 1 mm.

3. Merk fôringsenhet:

Hylle med enkelt materiale med rimelig høyde for å gjøre det praktisk å installere etiketten. Den vedtar roterende potensiometer som gjør at etikettmating er stabil og flytende og unngår feiletikettlengde, etikettblokk og annet problem når etikettmating servo overfører etiketten. Den stopper automatisk og gir alarmlys og vises også på berøringsskjermen.

4. Rengjør enheten:

Vedta med motor som koordinerer med dobbelt sirkulært buesynkront belte gjør rengjøring av kjernegummi-dekk av plast synkront og sikrer at etiketten støper stabilt.

5. Flaskebærende system:

Vedtatt med mekanisk overføring for å kjøre posisjonsbeltet på begge sider. Mens du bytter hele flaskebærerenheten, ned og opp, styres bredden av ett håndhjul med sikte på å synkronisere og raskt justere.

6. Maskinhode opp og ned enhet:

Den vedtar motoren opp og ned som muliggjør operasjonen mer praktisk.

7. Ny dampkrympetunnel:

Den nye stilkrympetunnelen forbedrer effektiviteten høyt. Justering og vedlikehold er praktisk, krympingen er i orden. Damptuten bruker separasjonsstilen som gjør tunnelen jevn. Tutmunnen er delt inn i fire deler og høyden, stedet og mengden av damp på hver del kan justeres for å gjøre krympeffekten perfekt. Lavtrykksdampposen bruker den sømløse stålrørdesignen og hvert tilkoblingsrør bruker rustfritt stål mykt rør, slik at demontering og fiksering er veldig praktisk. Hele maskinen er laget av rustfritt stål, så det er varmebehandling og sparer energikilder. Dessuten er det i samsvar med den internasjonale sikkerhetsstandarden. Rustfritt stålplan i bunnen kan kondensere vann og drenere dem, og arbeidsmiljøet kan ikke påvirkes. Det er to øyevinduer foran og bak på esken. Den vanntette designen på hele maskinen er laget av rustfritt stål som gjør driften og opprettholder praktisk.

8. Ny varmlufts krympetunnel:

Den vedtar høytrykksblåsemaskin. Spesialdesignet varmluftsirkeltunnel sparer mer energi og gjør krympeflasken vakrere. Sammenlignet med den tradisjonelle krympetunnelen, kan denne typen tunneler gjøre det bedre for buet flaske.